CEP 오일 플랜트의 모든 이미지는 현장 상황과 본 설계에 따라 형태와 모양이  달라질수 있습니다

CEP 열분해 오일플랜트


 열분해 , 오일  플랜트



  • CEP 열분해 오일 플랜트는 폐기물를 열유화 공정을 통해서  재생유 오일을 생산하는 플랜트 기술입니다. 

  • 500˚C   이하의 저온과 반응로 내부에 공기가 들어가지 않는 밀폐 구조안에서 가연성 폐기물을 외부에서 유입되는 
    열로  열분해가 되어 고분자 폐기물이 저분자의 오일 형태로 분해되어 가스화 된후 이를 응축 시키면 오일이 발생되게 됩니다. 

  • 생성된 오일은 발전소 열원으로 혹은 농업용 열원으로 혹은 정제를 통해 경유만 추출되어 사용될 수 있습니다.  
  • 당사 열 반응로는  창조이앤이의 고유 특허 기술로 구성되어 대용량으로 기존의 문제점들을 개선한 독자 기술로 자부할 수 있습니다


    • .


Process Flow Diagram

CEP 열분해 플랜트 기술의 특징

열분해부문기술   

01

접촉분해기술

분자량 수십 ~ 수백만의 거대분자  
물질을 분자량 CH300대 의 오일
수준 으로 cracking하는 
반응으로 경제성이 높고 품질이 
좋으며 공정을 간단히 할 수 있는 
기술입니다

02

저온 열분해 방식

분해장치 내부에 500도˚C 내외의
균일한 온도 분포를 형성하여 

열분해 최적의 환경을 일정하게 
유지하며
반응기 외벽의 활성화 장애요인인
coke의 발생을 최소화 합니다

03

CEP 특화 촉매 

접촉 분해 반응의 활성화에 특화된
촉매를 자체 산학연구로 2년간
개발을 하여 오일 전환율이 타사 기존업체 대비 우수하며,
촉매를 통한 가스 정제로
액상 재생유의 품질이 상승됩니다

04

열전달 방식의 고효율

열을 필요로 하는 반응기에 투입되는 공정 필요 열을 최소로 하는 것이
경제성 운영의 주요한 변수이며,
창조이앤이만의 기술인  반응로

코팅 방식을 적용하여 일반
반응기 대비 30% 이상의
열 전달 효율을 가지고 있습니다

◆ 기존 연속식 열분해 공정은 에너지 소비가 크고 국내 폐자원의 특성상 다량의 이물질로 인해 실질적인 연속 운전이 불가능한 상황

◆ 
창조이앤이 기술 공정은 폐자원의 일괄 투입에 의한 촉매분해로의 인한  전처리 과정이 필요하지 않으므로 에너지 사용량을 최소화 할수 있으며     연속적 운영이 가능


◆ 
기존의 방식 =  > >   배치식 반응로 열분해 설비는 12시간 사이클로써 양산화 경제성이 취약함

특허 촉매를 이용한 고수율의 열분해  기술

저산소 상압 조건에서 고온으로 가열하여  액상 재생유를 생산하는 시스템으로 열분해 반응으로 유해 가스 발생을 차단.
생성되는 Oil의 품질을 향상 시키고, 생산 효율을 증대시킬 수 있는 고유의 천연 Zeolite 흡착 금속 산화물촉매를 활용한  연속식 열분해 반응 플랜트 기술



특허 촉매를 이용한 고수율의 열분해  기술



폐기물 별  열분해율

폐기물의 유화율은 폐기물의 함수율 및 재질의 성상에 따라 매우 달라지게 됩니다.  

해당 폐기물의 유화율을 산정하고 싶을 경우는 해당 폐기물을 성분 분석하여,

함수율과 개별 성분의 조성을 대략 파악한 다음 유화율 가정치를 산정할 수 있습니다.  

대략 도시의 생활 쓰레기를 가정할 경우 생활 폐기물 유화율은 20~30% , 산업 폐기물은 플라스틱 조성 및 함량에 따라

편차가 크지만 대략 50~70% 까지 변동이 됩니다.

#1.VIDEO- 아열대 지방  등 동남아권 

#2. VIDEO-  동유럽 러시아권

 > > >   위 그림을 클릭하면 오일플랜트 동영상을 감상할수 있습니다    < < < 

폐기물 처리 과정 

전처리과정

1,2차 반응기